世通紙塑新廠房內，工人正在加班加點趕訂單。章帝攝

近日，春意正濃，暖意融融。在位於長沙縣㮾梨街道的長沙世通紙塑箸業有限公司（以下簡稱世通紙塑）工廠裡，生產設備運轉不休，原紙、壓型、成型、分選包裝、入庫等流程一氣呵成，一派熱火朝天的景象。

小小的紙杯，蘊含著“綠色發展”的理念，成為茶顏悅色、書亦燒仙草、興盛優選等各類網紅美食企業的優質供應商，並遠銷日本、美國、德國等地。如今，世通紙塑佔據了日本紙杯行業1/3的市場份額，3月銷售額更是突破1千萬元，創下近2年來的單月銷量新高，訂單排到了下半年。

聚焦“綠色+”厚植綠色基因

“在高質量產品的基礎上，綠色環保將成為我們企業的核心競爭力。”世通紙塑負責人孫澤軍介紹，工廠生產在做到“零排放”的同時，購進了目前最先進的節能設施與紙杯生產設備80套，使單位能耗連年下降。同時，制定了循環經濟發展規劃，將大力推進循環發展模式。

世通紙塑成立於2004年，主要從事紙杯、竹筷加工和生產，擁有專利48項。在發展過程中，孫澤軍始終堅持一手抓環保，一手抓發展的理念。

“我們採購的原紙都是通過FSC認証工廠供應的。FSC的原則是用多少種多少，它不會破壞地球表面的生態平衡，不是人們傳統意義上的濫砍濫伐。”孫澤軍介紹，根據“兩型”發展的要求，企業近年來不斷在優化與改進工藝流程和紙杯成型技術上下功夫。

“在保持紙杯容量不變的前提下，以改變紙杯的錐度、降低紙杯底部高度的方式，在原有的包裝中，提高了紙杯疊加的數量。”世通紙塑的這一工藝流程，為企業節省了近50%的物流成本和4%的紙張成本，獲得日本客戶的高度認可。同時，在國內和日本申請了該項技術的發明專利，每年給企業帶來近千萬美金的銷售。

為了最大限度節約資源，減少成本，世通紙塑還率先在車間使用“優電寶”設備。據悉，這項電能質量優化裝置，通過淨化電網污染，再造優質電能，從而實現節電降成本的目的。

深挖產業“含綠量”，提升發展“含金量”。眼下，世通紙塑正用綠色轉型倒逼升級，實現降碳、減污、擴綠、增長協同共進的發展態勢。

聚焦“智能+”推動綠色轉型

在世通紙塑新擴建的超2萬平方米碩大車間中，放眼望去，卻看不到幾個工人。

“以前對於生產產品中出現的殘次品都是人工手動挑選，費時費力，而且還不一定能保証每一個殘次品都能夠被挑選出來。”世通紙塑相關負責人介紹，公司打造5G工業互聯網模式，生產的每一個紙杯都可溯源，一批產品的數量、合格率通過數據反饋一目了然，還可以對數據進行分析，以便更好地提升工作效率，保証產品質量。

在該模式下，通過全流程一體化運營，生產工序實現縱向集成，設備與設備之間、員工與設備之間的協同合作將整個工廠內部全部連接起來。可以相互之間發出請求並及時響應，還可以調整利用資源的多少及產品的生產率，開展個性化的柔性生產。

綠色化、智能化轉型升級不僅節約了企業的人力成本，也大大提升了產值，生產效益成倍增長。

“藍天白雲刷爆朋友圈，綠水青山成為打卡地，這是我們共同努力的方向。”㮾梨街道相關負責人介紹，近年來，街道以“兩型”理念引領發展，以“精准服務”的服務指向，把“綠色+生態”理念貫穿於生產、生活、生態全過程，把節約資源和保護環境理念滲透到企業管理、企業文化建設以及生產意識中，讓科技創新成為生態文明的引擎，牢牢把握綠色發展方向，提升高質量發展“含金量”，書寫青山綠水、有“顏”有“位”的城市“幸福顏值”。（杜娟 趙佳慧）

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