近日，全國綠色礦山現場交流會在湖南郴州召開，湖南柿竹園有色金屬有限責任公司（簡稱“柿竹園”）在交流會上作為典型代表發言，展現礦區生態修復與資源循環利用的亮眼成果。

來自全國各地的代表現場觀摩柿竹園時，被眼前的景象深深震撼：曾經“灰頭土臉”的礦區如今披綠疊翠、綠樹成蔭，井下作業中，工人遠程操控智能鏟運機與自動化鑿岩機有序開採，AI智能監控和數字化技術應用於安全生產各作業場景……

這場嬗變的背后，是柿竹園面對富礦枯竭、低品位共伴生礦開發難度大、環保壓力加劇等礦業轉型共性難題的主動破局，是企業破解發展與保護之間的矛盾，系統性探索礦產資源高效利用、產業持續升級、生態協同發展的生動實踐。

技術創新先行者：筑牢國家資源安全底線

柿竹園以多種礦物共伴生著稱，礦物品種多、儲量大，被譽為“世界有色金屬博物館”，鎢、錫、鉬、螢石等國家戰略性礦產資源共生於143種礦物之中，綜合開發利用意義重大。但由於礦物組分復雜、可選礦物品位低，柿竹園鎢鉬鉍螢石復雜多金屬礦選礦技術是世界級難題。

1980年，為集中力量攻克這一難題，國家科委確立柿竹園為“全國五大礦產資源綜合利用基地”之一。自“七五”以來，“柿竹園多金屬資源開發和綜合利用”長期被列為國家科技攻關項目及省部級重點課題，公司先后承擔7次國家科技攻關。

關鍵技術橫向聯合攻關、揭榜挂帥自主攻關的成果一項項累積。從中深孔大爆破技術突破，到創新應用大直徑深孔嗣后充填採礦技術﹔從選礦工藝革新，到“柿竹園法”高效選鎢技術，柿竹園在復雜低品位多金屬礦採礦、選礦和資源綜合回收領域形成一批獨有核心技術，並始終保持世界領先水平。

其中，“柿竹園法”是全球唯一以企業命名的選礦方法，經過持續多年的迭代升級，將多金屬礦中鎢回收率從26.8%提升至70%以上。

“沙子裡淘金”，技術越高淘出價值越高。近年來，柿竹園以“問題點”為導向，逐年加大科研投入，累計獲國家級發明獎1項、科學進步獎4項，省部級科技獎45項。

依靠科技創新，企業盤活低品位伴生礦資源超億噸，尾礦伴生螢石回收率從不足30%提高到65%以上，年減少尾砂排放15%以上，錫資源從無到有實現產業化回收，產品譜系由最初的3種擴展至7種，資源增儲上產取得顯著成效。

前不久，柿竹園資源綜合利用經驗被自然資源部納入全國戰略礦產保障典型案例。

高附加值挖潛者：從“傳統礦山”邁向“高端供應商”

“你看，這些數字和線條實時顯示所有工序的生產狀態。”柿竹園機動能源信息部技術負責人向前來現場交流的礦企負責人解說智能集控中心電子顯示屏各項數據。

近年來，柿竹園累計投入8000余萬元推進智能礦山建設，構建起“採礦遠程遙控、選礦全流程自動化、固定裝備無人值守、生產管理系統數字化集成”的智能化運營體系。

在礦山工作近40年的老礦工鄺雙田感慨：“現在年輕一代真是趕上好時代了！當年我們靠風鑽作業，打眼時地下水順著袖口灌進衣服，干完活渾身濕透，像從水裡撈出來似的。如今操作智能鏟運機，坐在地面控制室就能遠程作業，既安全又高效。”

面對資源稟賦下降與盈利需求上升的雙重挑戰，推動傳統礦山向智能礦山轉型成為破題關鍵。實施智能化改造后，井下作業人員減少一半，採礦量增加3倍，採礦效率提升6倍。

深挖效益空間，既要提高效率，也要擴面升值。伴生礦資源的深度開發正成為柿竹園新的利潤增長極。

“螢石廣泛應用於冶金、化工、建材等多個行業。”柿竹園礦山博物館工作人員展示由螢石加工而成的氫氟酸樣品時自豪地說：“我們的產品已進入氟化工供應鏈體系。”依托30余項技改優化生產流程，企業創新性地將85%品位螢石精礦拓展至鋼鐵、陶瓷等領域，並將高品位螢石精礦品位提升至93%以上，達到化工級應用標准。

近兩年，礦石市場上鉬、鉍價格攀升。柿竹園集中力量創新硫化礦再磨再選技術，實現鉬精礦、鉍精礦回收率雙提升。“十四五”時期，柿竹園復雜難選多金屬礦鉬、鉍、螢石綜合回收率分別達到76%、66%、65%，錫、鐵、硫等伴生資源綜合回收效率也顯著增強。

數據印証挖潛成效——2024年柿竹園利潤總額提前一年實現翻兩番的規劃目標。隨著改革深入，企業向綠色化、智能化、高端化轉型愈加成熟，走出了“靠天吃飯”的被動局面。今年前三季度，公司營收與利潤指標均超額完成，“高端供應商”的行業定位日益清晰，礦山行業地位更加彰顯。

綠色礦山踐行者：提交“採礦不見礦”的生態答卷

“很長一段時間，礦區水是渾的，一刮風就揚塵，誰能想到現在竟成了公園？”在柿竹園工作20多年的老礦工李師傅常在礦區散步。

道路兩側綠樹成蔭，人工濕地草木豐茂，流水潺潺，魚鳥虫蝶自在棲居，生機盎然。從寸草不生的連片礦渣場到綠意盎然的礦山公園，這一轉變源於過去十二年持續投入，累計完成25項生態修復工程。“我們創新採用‘微生物修復+植物固土’技術，實現了在廢棄礦土邊坡上種樹的奇跡。”順著李師傅所指方向望去，約3500畝林地草地均為人工綠化成果。企業通過建設礦山公園、博物館，推進“三供一業”改造，打造濱河風光帶和五個社區小公園，真正實現“推窗見綠、出門入園”。

修復是對歷史的回應，低碳是向未來的承諾。

“十四五”時期以來，柿竹園通過技術改進與設備更新，年碳減排達5500噸，單位產品綜合能耗顯著下降。例如，在生產作業面配置智能抑塵系統，有效控制廢氣與煙塵排放，單位產品溫室氣體排放量由0.4噸/年降至0.282噸/年。

為降低自然資源消耗，企業建成井下廢水循環利用系統，將涌水收集后用於選礦生產﹔完善雨污分離系統，建立廠內分級處理與循環利用機制﹔在選礦環節採用節水節能型浮選柱設備，單位耗水量節約50%。

精細化管理滲透至每一個生產細節，選礦廠採用納米陶瓷球替代傳統鋼球，使單位產品綜合能耗由123.3千克標准煤/噸降至81.66千克標煤/噸。

柿竹園已經連續三年被評為湖南省“環保綠牌”單位。一線工人坦言：“過去全憑經驗調節藥劑用量和工藝參數，不僅不精准，還容易造成污染。現在系統可根據礦石品位自動調整，既提升效率，又能確保生產指標始終處於最優水平。”

“現在，公司全力推進萬噸技改採選尾項目，從而將企業綠色發展推向更高層次。”柿竹園公司負責人表示，該項目通過一系列技術創新重構採礦剝離、選礦加工、尾水回用、尾礦存儲模式，進一步提升低品位礦石利用率、減少尾礦排放。

11月初，項目中的尾礦庫技改率先完成。海拔落差近200米的“柿竹園萬噸”項目全面完成防滲膜鋪設，各項工程進入竣工驗收階段。“這不是一座廢棄礦石礦渣堆放庫，是礦產資源再開發儲備庫。”該負責人說。

以資源高效利用為基礎，以產業鏈延伸為路徑，以綠色化智能化高端化為發展方向，柿竹園成功走出一條資源、產業、生態協同發展的綠色礦山建設新路徑，為實現高水平保障國家戰略資源安全奠定基礎，為湖南乃至全國礦業改革提供了可復制、可推廣的鮮活樣本。（李劍鋒、陳曉嬌）

來源：湖南省生態環境廳

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