工作人員調配鋰渣制備高性能混凝土的添加劑。受訪單位供圖

鋰渣、尾砂，曾經是困擾鋰電產業綠色發展的“老大難”。如今，這個難題有了新解法。湖南中科固廢資源利用有限公司成功攻克兩項關鍵技術，讓鋰渣尾砂“變廢為寶”，補上了郴州市臨武縣鋰電產業鏈綠色循環的“最后一公裡”。

在湖南中科固廢的實驗室裡，科研人員正在對鋰尾砂、鋰渣進行精細的成分分析與配比試驗。這家企業由中南大學學術性公司——湖南中科資源科技發展有限公司全資設立，在選礦、冶金、化工、環保等領域有著深厚的技術積累。2025年落戶臨武縣后，團隊迅速突破鋰渣制備石油壓裂支撐劑和鋰渣制備高性能混凝土兩項核心技術，目前已進入中試階段。

湖南中科固廢資源利用有限公司副總經理李行介紹，目前，鋰尾砂和鋰渣的資源化利用主要是在道路材料、土壤改性材料、陶粒支撐劑以及高性能混凝土等方面，技術非常成熟，有很多企業慕名而來，並有很強的合作意向，公司也正在積極推進這一相關工作。

這兩項技術的核心，是通過靶向解毒、穩定化固化、活化改性等工藝，將鋰尾砂和鋰渣轉化為無害化原材料。在達到環保標准后，再通過科學配比，制成石油壓裂支撐劑和高性能混凝土材料。這樣一來，既省去了固廢處置的成本，又替代了傳統產品中高成本的礦產資源和水泥，讓下游客戶用上更具性價比的綠色材料。

李行說：“無論是陶粒支撐劑還是混凝土，通過固廢的改性和工藝優化，我們的產品強度、耐久性和穩定性都達到，甚至超過了傳統產品的標准，能更好地滿足相關行業的使用需求。在環保方面，我們的產品真正實現了‘變廢為寶’，既解決了鋰電產業的環保痛點，又減少了傳統行業對天然礦產的依賴和碳排放，是一條真正的循環經濟路線。”長期以來，鋰渣尾砂的處理是鋰電產業發展的突出瓶頸。傳統方式以露天堆放和填埋為主，不僅佔用大量土地，還存在鹼液滲漏、粉塵擴散等環境風險。隨著臨武鋰電產業加快發展，固廢處置日益成為降本增效的關鍵環節。中科固廢的技術突破，正將這個“瓶頸”轉化為“資源”。

李行表示，按照公司現有鋰渣尾砂資源化技術，項目全面投產后，經濟效益十分可觀。一方面，企業把原本需要花錢填埋，佔用土地的鋰電固廢，變成生產原料，大幅節省環保處置和原料採購成本﹔另一方面，陶粒支撐劑和高性能混凝土材料市場需求穩定，附加值高。經測算，年產30萬噸陶粒支撐劑、30萬噸高性能混凝土新材料全部達產后，每年可為企業直接創造綜合經濟效益8000萬元以上。

目前，兩條技術路線正加速向工業化量產邁進，預計兩年內實現規模化生產。同時，該公司的鋰尾砂道路材料研究項目也已完成中試階段，進入試驗路段建設階段。研究項目全面落地后，將推動臨武鋰電產業從“資源開採——材料制造——電池生產”的線性模式，轉向“資源——產品——再生資源”的閉環循環模式。

“下一步，我們計劃將現有的工藝做精做透，通過智能化控制和參數優化，進一步提高鋰渣和尾砂的利用率，降低能耗和成本。同時，拓寬產品領域，從目前的陶粒支撐劑、混凝土材料拓展到更多高附加值的綠色建材和功能材料。”李行表示，通過建立閉環體系，打造低碳生產線，打通從回收、處理到應用、再利用的全鏈條，真正實現鋰渣和尾砂的全量資源化利用，為鋰電產業綠色發展提供可復制的解決方案。（戴夢瑤）

來源：臨武縣委宣傳部

實驗室裡，工作人員正對鋰尾砂進行研磨篩選。受訪單位供圖