人民網長沙8月25日電 12.5%，這是湖南華電長沙發電有限公司（以下簡稱“華電長沙公司”）#2鍋爐#3、#4空預器改造前的平均漏風率﹔3.8%，這是改造后的實測數據。

8.7個百分點的降幅，把一項困擾機組經濟運行多年的“頑疾”，從“超標”拉回到了“先進”水平線上。這條下降曲線的背后，是一場歷時半年的技術攻堅。

在2026年5月華電長沙公司小修實施前，#2機組#3、#4空預器由於設備老化，漏風問題已持續多年，多次檢修仍未“根治”。“漏風，聽起來是小事，實際上是在‘漏效益’。”生技部鍋爐專工鄧超勤算了一筆賬——漏風導致鍋爐排煙熱損失增大，引風機、送風機為了彌補漏風不得不加大出力，風在漏、電在耗，煤就燒得更多了。

為徹底解決這一難題，華電長沙公司組織專業技術人員展開了深度“會診”。從漏風機理分析到現場實測比對，從技術路線比選到可行性論証，反復推演，最終鎖定了“徑向柔性接觸式密封改造+扇形板更換”這一核心方案。

5月至6月，該公司#2機組小修窗口如期打開。留給空預器改造的時間，隻有35天。

“窗口期就是命令，每一道工序都必須一次做好。”維護部鍋爐專業主管劉惟楚說。在狹小的空預器內部，檢修人員要完成徑向柔性接觸式密封改造、軸向密封及弧形板更換、旁路密封更新、冷熱端扇形板更換等一系列重點作業。

“捕”風，是道精細活。

空預器內部空間逼仄，粉塵彌漫。檢修人員蜷縮其中，拆卸舊密封片，安裝新密封組件，尺寸小了容易卡澀，大了又漏風，每一道間隙的調整都需要精確到毫米級別。為此，華電長沙公司壓實施工管控責任，緊盯關鍵工序，鍋爐專業技術人員全程監督管控，對每一處間隙逐項復核驗收，確保所有間隙參數全部符合設計標准。

改造完成后，各項密封間隙一次性驗收合格，空預器冷態試驗一次通過，實現施工質量與工期管控雙達標。

8月11日，#2機組穩定帶600MW額定負荷近兩小時。抓住這一有利工況，華電長沙公司統籌協調華電電科院試驗人員開展空預器漏風率性能測試。數據顯示：#3、#4空預器漏風率均降至3.8%，優於技術協議不大於4%的性能保証指標，達到同類型機組先進水平。

這組數據帶來的直接效益，按公司機組去年實際運行數據測算：全年發電量18.5693億千瓦時，等效利用小時3095小時，滿負荷工況供電煤耗可降低1.04∼1.31克/千瓦時，年節約標煤1931∼2433噸﹔機組年運行6400小時、平均負荷約290MW，深度調峰工況煤耗下降0.522∼0.87克/千瓦時，年節約標煤969∼1616噸。項目同時顯著降低送、引風機廠用電耗，進一步提升機組經濟運行水平。

“這場‘漏風阻擊戰’，我們打贏了。”華電長沙公司相關負責人介紹，比數字更重要的，是圍繞節能降碳形成的全鏈條設備管控思路，未來將繼續踐行中國華電“奉獻清潔能源·創造美好生活”的願景，讓每一度電都更綠色高效。（劉汕、羅樹英）