“日夜轮转，悉心监护。20多天的坚实锻造，稳步开启智能制造新征程！”春节期间，一位员工发布的一条动态，点亮长沙卷烟厂员工朋友圈。

满弦开工往前冲，奋力冲刺“开门红”。农历新年复工复产以来，长沙卷烟厂按下各项工作“快进键”，通过智能制造与精细管理双轮驱动，实现良好开局。

智造攻坚 书写开年新篇

为增强智能水平、优化控制过程、提高生产效率，春节期间，长沙卷烟厂集中开展实施了“制丝一线烘丝工序提质增效改造”“工房糖料房网络整体改造”等多个设备设施重点改造项目，强化工作责任制落实，建立“主要领导亲自抓、分管领导靠上抓、技改人员主责抓、相关人员协同抓”的责任体系，协调解决项目建设中出现的问题。

全厂多位技术骨干和青年志愿者汇集组成电气专业组、工艺设备专业组、安全监护组等多个团队，反复打磨施工方案，分解落实每日的工作任务及责任人，通过“施工班前班后会制度”“重点环节专项交底会”等方式将信息传递到每个相关人，确保项目安全、高质高效地完成。从调试方案的全局规划到单个工艺实验的精妙设计，从整体工作的协调指挥到施工现场的严格监督，从系统参数的严谨调试到非标设备的细节调整，为全厂节后生产实现开门红提供了有力的设备保障。

随着节后复工，各项目也进入了调试收尾阶段。新设备在全自动调节下，能精准控制各项关键参数，各项指标均符合工艺要求，部分生产线能力运行效率创历史新高，实现了设备智能化改进和正常生产的平稳切换。

长沙卷烟厂节后复工设备保养场景。肖鸣摄

智质双擎 筑牢生产矩阵

新春伊始，长沙卷烟厂进一步强化质量管理体系，将质量管控贯穿生产的每一个环节。从原辅料上机前的质量严格筛选，到生产过程的精细把控，再到成品的严苛检测，牢牢把握生产全流程中“七个关键”“八项预防”的重点管控，进一步强化生产现场工作纪律与工艺要求，加强质量检测和数据分析，全面保障产品质量的稳定性。

“设备传感器是生产控制工作不可或缺的‘哨兵’，就像城市安防的‘天网监控’系统，必须要充分利用起来。”卷包车间技术员介绍说。以卷包车间ZB415#设备为例，通过新增的多个“神经末梢”传感器，实时采集设备运行的各项数据，并传输到控制系统进行分析处理，操作人员可以通过控制系统直观地了解设备的运行状态，充分辨识潜在的质量风险隐患，及时调整生产参数。

今年，长沙卷烟厂将以过程质量提升为主要突破方向，强化制丝、卷包联合研究，抓实预防保养、维修及隐患整改等机制，着力提升在线质量检测的可靠性，大力推进在线自动检测、成像剔除等新智能质检技术应用，系统提升设备保障质量效能，确保每一支卷烟都符合高品质标准，努力达成质量“上水平”整体目标要求。（王子仪）

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