长沙，巴斯夫杉杉的智能数字化车间内，高镍电池正极材料产品正加速下线。

从配料、混料、装钵、烧结、粉碎到除磁包装，各个环节都由机器完成，自动化生产如火如荼进行。

“眼前的黑色粉末是我们推出的高品质锂电池正极材料，市面上的智能手机、无人机、电动汽车等产品都离不开它。”巴斯夫杉杉首席运营官彭文杰向记者介绍。

展厅内展示的固态电池材料。人民网记者 吴茜薇摄

一把黑色粉末，何以提供强大动力？

“以前手机电池在使用过程中面临过充、短路等滥用情况时，极端条件下电池温度会持续上升进而可能引发热失控导致电池爆炸。想要解决电池安全和能量密度的问题，就要提高材料的稳定性。” 彭文杰一边比划一边解释，“作为锂离子电池中的一个关键组成部分，正极材料很大程度上决定了电池的能量密度、安全性能、充放电能力等，约占电池总成本的40%。我们正在做的事就是在原子尺度的微观结构上做‘设计’，通过不断‘搭建’新结构，从而提高材料的性能。”

巴斯夫杉杉电池技术中心测试员对正极材料进行电化学性能检测。受访单位供图

在钴酸锂领域，巴斯夫杉杉通过首创的原位掺杂技术解决了高电压下结构塌陷的难题，率先在业内推出4.45V钴酸锂。

“通过持续的性能改善，现在采用我们钴酸锂产品制备的锂离子电池在过充条件下电池的温升可稳定控制，再通过提升电压，不仅续航更久，安全性也大大提升了。”彭文杰介绍，近期企业已实现了4.53V高能量密度型以及4.5V倍率型钴酸锂的量产，4.55V钴酸锂材料在部分客户完成中试认证，预计2026年实现批量生产。

巴斯夫杉杉专注自主研发，近年来，聚焦钴酸锂、三元、固态电池材料、钠电等电池正极材料新产品开发，实现了多项技术突破和产品应用。

2024年8月，巴斯夫杉杉推出了全固态电池正极活性材料，并在长沙基地成功完成了中试规模生产。

长沙二期基地航拍。受访单位供图

“作为下一代高性能电池的主要路线之一，固态电池具有高能量密度，高安全性等显著特点。”彭文杰介绍，巴斯夫杉杉相继开发了固态电池用系列高镍三元材料，今年进入量产阶段。

性能更好，应用也更广泛。目前，巴斯夫杉杉还推出了“定制”服务，根据企业需求可以制作出百余种应用材料。

“眼下，我们正在布局超高镍三元和富锂锰基材料，同时积极开展新型的钴酸锂开发，希望突破行业发展瓶颈，以技术差异化提升企业竞争力。”彭文杰对此信心满满。（付龙、匡滢、吴茜薇、刘宾、宋美琪）

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