人民网长沙6月16日电 在湖南华电长沙发电有限公司（以下简称“华电长沙公司”），提起锅炉专业技术骨干杨飞，同事们无不竖起大拇指：“他对设备维护规范的掌握如数家珍，简直是个‘活规程’！”“锅炉专业的‘铁裁缝’，用技术创新为设备‘缝’出节能新路径。”“他是一个善于把工作问题变成创新课题的小伙。”

这位被大家称赞的年轻人，是一名入职不到三年的“00后”。今年，由他牵头编写的《600MW机组灰库与脱硫氧化风系统联动节能技术研究与示范应用》成果获得了中国能源化学地质工会职工优秀技术创新成果二等奖，QC项目《减少600MW火电机组省煤器脱硝输灰系统缺陷数》荣获湖南省电力行业协会QC成果一等奖。

迎难而上，敢啃“硬骨头”

杨飞的首次“亮剑”，便是一场硬仗。2023年底，华电长沙公司3号吸收塔除雾器差压持续偏高，严重威胁吸收塔稳定运行，甚至一度影响机组满负荷出力。面对这块压在灰硫小组心上的“石头”，刚进公司不久的杨飞主动请缨，接下了这个“烫手山芋”。

查阅大量资料，杨飞梳理出除雾器结构、冲洗水参数、浆液品质等13个可能的影响因素，一个环节一个环节排查。“那段时间，他几乎每天都在现场。”同事贺文鑫回忆，为了找到症结，杨飞钻塔入罐，在封闭黑暗的除雾器内部一待就是半天。

最终，通过对除雾器模块、喷嘴、管道的系统性清理和检修工艺优化，问题迎刃而解。检修后运行一年，3号吸收塔除雾器差压始终稳定在200Pa以下，即便机组60万千瓦高负荷运行，也未见异常上涨。“差压稳住了，设备安全了，值了。”杨飞说道。

“干我们这一行，就得熟悉每一台设备的‘脾气’。”他回忆，为了尽快提升技能水平，自己白天跟着师傅在现场学习实践，晚上会利用空闲时间看一些技术类书籍。扎实的积累让他在短短一年多后，一举夺得华电湖南公司机务技能竞赛第一名。

积极创新，让氧化风“兼职”节电

在日常巡检中，杨飞发现灰库气化风机和电加热器常年运行，设备故障率居高不下。而另一边，脱硫氧化风机却有富余风量，于是有了设备风源替代的设想。

“可否让氧化风‘兼职’来保证设备可靠性的同时节能减排？”杨飞向帮带师傅刘惟楚提出疑问，在得到鼓励后，杨飞与同事很快开始进行前期参数论证，确认了改造的可行性。

2024年4月，利用2号机组小修窗口，公司实施了“氧化风替代灰库气化风”改造。改造后，停运了4台灰库气化风机和3台电加热器，以年运行7000小时计算，每年节电超42万千瓦时，大约可节约135吨标准煤，减少206吨二氧化碳排放。

改造期间，他和团队一起将实践成果转化为理论经验，编撰了《减少600MW火电机组除灰系统灰库用电量》QC成果，一举斩获2025年湖南省质量协会QC成果一等奖、中国水利水电质量协会QC成果二等奖。

不断突破，蜕变成“岗位尖兵”

支撑杨飞不断突破的，是事事肯钻善研的劲头。2024年9月，华电长沙公司锅炉定排系统存在液位控制不佳、水泵启动频繁、设备故障率高等“老大难”问题。在上级环保督察中，因出力不足可能造成废水溢流的隐患被点名要求整改。

刚调整至炉本体小组的杨飞主动请缨。他和团队从确定实际流量入手，考虑连续运行工况，对定排泵进行重新选型，同步完成管道重新设计，并实施变频改造。改造后的定排泵，整体输送能力跃升至300立方米/小时，彻底告别了过去“频繁启停、出力不足”的窘境，也化解了环保风险。

有人问他，整天跟冰冷的设备打交道，不枯燥吗？他笑了：“看着机组稳定运行、看着万家灯火亮起，那种踏实感，什么都换不来。”

作为青年突击队骨干，在脱硫岛检修、炉本体检修、锅炉定期检验等重点项目中，杨飞把实验做到了一线。经常一干就是几个小时，结束时工作服早已被汗水浸透。“特别能吃苦、特别能战斗”——这是同事们对他的一致评价。

炉火淬青春，匠心护光明。

从攻克除雾器差压难题，到氧化风改造节电42万千瓦时；从定排泵换型化解环保风险，到多项省部级成果奖加身，杨飞交出了一份沉甸甸的青春答卷。（刘汕、罗惟、罗树英）