10月10日，由中建五局三公司承建的同有科技存儲系統及SSD研發智能制造基地項目（以下簡稱同有科技項目）順利完成主體結構封頂，作為國家網絡安全產業園區（長沙）重點項目，中建五局三公司在全球范圍內率先將盒式結構應用於高層工業樓宇，打破了盒式結構在施項目最高5層紀錄，“摩天工廠”拔地而起。

“上下樓”就是“上下游”初見雛形

現場可以看到，1號棟“疊盒子”已實施到22層、百米高度，一個個“向上生長”的工業廠房初見雛形。走進盒式結構建筑的內部，第一感覺就是“寬敞”“明亮”，每一層空間連貫有序，樓層之間通過視覺分隔功能區域，即能滿足工業生產不同環節需求，也可實現工藝流程確保機密的要求。

抬頭看去，天花板的位置，不同於傳統廠房的水、電、風等管道，縱橫交錯穿插於樓層梁之下，這裡一個個鏤空的小格子“藏住”了錯綜復雜的管道系統。經介紹，該棟建筑充分利用空腹梁格的豎向空間，單層樓層淨高可增加0.7米，既減輕了樓板的自重、節約了大量空間，又美觀好看。“項目用地面積僅3.7萬平方米，但是我們的建筑面積已經超過了15萬平方米，對比國內單層廠房建筑面積，實現了土地資源的最大化集約利用。”項目經理曹文建介紹道。

據了解，在不改變工業用地性質、滿足建筑規劃限高100米和使用淨高要求的前提下，項目提升建筑面積容積率至3.0，為工業用地資源“增量提質、存量提效”，未來，這裡不僅能裝進生產線，還能實現運動場館、多功能廳等多元化功能拓展。

“試驗田”打造盒式結構1:1實體樣板

由於行業內缺乏可借鑒施工經驗，一切都要“摸著石頭過河”。在工地一角，這裡配備著200噸壓力機、100噸萬能試驗機，規劃了專門區域用於標養室、混凝土試塊制作，參照盒式結構實體，在現場搭建起盒式結構1:1實體樣板。據項目技術經理寧攀介紹，這裡是項目盒式結構“試驗田”，所有施工工序都在樣板驗收后投入實體建設。

為解決傳統盒式結構二次澆筑帶來的質量問題，寧攀帶著工友泡在“試驗田”裡，他們曾在此多次試驗，開展一次澆筑技術可實施性論証，反復驗証混凝土配合比以及透氣孔設置位置、合理澆筑路線等，成功突破全球首個高層盒式結構混凝土一次成型技術，為實體澆筑及類似結構提供了寶貴的實踐經驗。同時還為鋼筋、防水、砌體、抹灰等多個分項工程打磨優化“小竅門”、制定詳細的樣板計劃。有了“試驗田”的寶貴經驗，大幅提升了施工工效，原來建設單層需要26天時間，現在最快僅需9天即可建成一層。

智慧工地讓“上樓”更“炫酷”

項目引入先進設備和數字應用，打造“智慧工地”，有效提高建設效率和建造質量。在地下室施工中，項目就通過採用BIM模型技術，優化地面、牆面、管綜的整體布置，實現整體布局合理，美觀大方的效果。

走進項目智慧工地體驗室，擺放著多種智能化設備，包括智能機器人、實測智能管理系統、建安寶等。在工作人員的演示下，測量機器人打開紅外掃描，3分鐘內完成整個房間測量，並在大屏幕中顯示出全部數據、完成建模，整個過程全部由單人完成，為項目建設節約了大量人力資源。“我們還根據項目特點定制項目實測智能管理系統，與我們協同平台互聯，集成智能回彈、數顯靠尺、樓板厚度，鋼筋探測等多項功能。”寧攀說，該系統可代替人工實現測量、上傳、分析預警與信息同步等多項操作，且利於現場進行實時監控。

項目引進由湖南省住建廳牽頭，中建五局與湖南大學合作研發產品建安寶，應用於項目安全管理，通過使用AI識別危險源，當人員靠近臨邊洞口等危險區即發出警報，並記錄危險動作人員，通過現場監控流進行數據集成處理，實現對各區域違規行為的預警提醒與信息推送，大幅提升了現場安全管理能力與效率。

據悉，同有科技項目總建筑面積約8.4萬平方米，建成后將成為國內一流的自主可控存儲系統及閃存SSD研發生產基地，主要涵蓋硬件研發、生態適配、大規模存儲系統及SSD智能制造和存儲產業孵化四大功能，預計2024年5月全面建成完工。（王蕾）

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