編者按：近年來，長沙積極應對復雜多變的市場環境，培育了大量具有市場競爭力的小巨人企業，它們以“專精特新”為核心競爭力，以產業為翼、創新為羽，開拓創新，為長沙高質量發展注入了源源不斷的動力。近日，人民網湖南頻道記者深入探訪多家“小巨人”企業，以企業為樣本，多面展現長沙經濟社會發展強大動能。

老樹換新芽。隨著智造“春天”的到來，傳統的工程機械生產線也展現出新氣象，逐漸向自動化、智能化形式轉型。

走進湖南藍天智能裝備科技有限公司（以下簡稱“藍天智能”）裝配車間，首先映入眼帘的是各種形態各異的鋼鐵部件，這些部件將用來組裝一個四向穿梭立體倉庫，幫助工廠進行大型配件籠箱儲存、大型原料托盤存儲等。

“它既是倉庫，也是‘保管員’。”公司總經理易全旺介紹，公司正在研發的四向穿梭立體倉庫主要由密集型貨架、穿梭車、垂直提升機、出入庫輸送機和WC調度控制系統、WMS倉儲管理系統組成，能夠將現代工廠中類目繁多且瑣碎的部件儲存到特定貨架上，點點屏幕即可實現精准查、取、存，既節約了成本，也提高了裝配效率。

數智為擎 ，推動工業生產向“新”而行。

作為專門從事智能裝備研發生產的技術企業，藍天智能自2017年成立起，很快便在自動化設備與機械領域中嶄露頭角。截至2024年，公司擁有專利36件，預計年營收2.4億元。

“最開始我們主要做一些零散化的機械部件，2019年公司迎來了一次重要競標，對方要求‘量身設計’出一條符合公司攪拌車標准的攪拌筒焊接生產線。”易全旺回憶：“與以往不同，這次是一整條生產線的系統研發制造，對產品精度與自動化水平要求極高。因此於我們而言，既是挑戰也是機遇。”

經過兩年努力，藍天智能設計出的攪拌筒智能柔性焊接生產線成功取得了國家專利，是其研發的第一條非標准生產線。

基於此，藍天智能逐漸確立了發展大方向，即以技術創新為制造商提供智能化整體解決方案，為制造插上“智造”的翅膀。

攪拌筒智能化生產線施工現場。受訪單位供圖

以上述攪拌筒焊接生產線為例，一條定制化智能生產線的打造，前后用了兩年——非標准、定制化生產，難度究竟在哪？

“最難的是方案設計階段，每個模塊需要模擬出最終生產線的實際狀態，生產量、用工量，以及產品本身的設計都要納入考量。”易全旺說，這一過程需要反復試驗，各個環節的銜接與程序的設定也要不斷調整。為此，需要大量的人才投入。

“一家創新型企業，人才是創新的核心”。易全旺表示，專利、產品與客戶、人才在藍天智能的發展過程佔重要地位，正是基於對研發團隊的注重，以及對客戶需求與產品的熟悉掌握，公司基本上能夠做到生產線“一次交付”，贏得客戶認可。

隨著公司業務從焊接應用逐漸向裝調應用、新能源、倉儲物流等方面不斷拓展，公司吸納了大批業內優秀人才，擁有一支由高技術水平的資深專業工程師組成的研發設計團隊，研發人員比重佔到了整個公司員工的40%。

談到今年成功入選國家級專精特新“小巨人”企業，易全旺笑著說，這既是對公司的一種認可，也是一種責任，即要以“向新力”守護這份榮譽。

談及未來，易全旺表示，藍天智能將根據工程機械行業整體發展需求，持續深耕智能制造生產線的優化升級，為客戶提供專業的智能化工廠。同時，在保持現有優勢的基礎上，尋求新的發力點，助力企業實現更進一步的全方位升級。

（實習生劉媛對本文亦有貢獻）

分享讓更多人看到