在湖南省第一家“燈塔工廠”博世長沙工廠的ABS電機裝配車間，7.5秒即可生產一台ABS電機﹔

在三一18號工廠，每45分鐘就下線一台泵車﹔憑借一台電腦工人就能為每個工位提供物料和零部件提取、配送服務﹔

鐵建重工地下工程裝備數字孿生技術將盾構作業現實復刻進電腦，在虛擬環境中發現問題、解決問題﹔

亙晟門窗進行智改數轉后擁有四條智能化產線，實現生產效率提升50%﹔

樹根格致“根雲”工業互聯網平台，接入設備總數近100萬台、搭載工業應用累計超5400個……

這些，是長沙經開區智能制造實景。

8月23日，湖南省“智賦萬企”行動推進大會召開。會上，作為唯一的園區發言代表，長沙經開區管委會主任張慶紅就數實融合“星沙模式”作典型發言。

“星沙模式”何以形成？又有哪些經驗值得借鑒？

當今時代，數字經濟是引領高質量發展的核心引擎。長沙經開區始終圍繞“兩基地、兩標杆”目標，依托全省首個“5G+工業互聯網”先導區，發揮中國信息通信研究院戰略支撐作用，積極踐行“智賦萬企”行動，加快賦能園區制造業智能化轉型，探索形成以“五個狠抓”為核心的數實融合“星沙模式”。

狠抓戰略指引，明確“世界級”產業定位

在湖南自貿試驗區建設背景下，長沙經開區提出了“打造全球高端裝備制造業基地”的發展目標，將基地定位立足全球放眼世界，堅持“以產立園”，圍繞工程機械、汽車及零部件等主導產業，以“應用拉動供給、供給帶動創新”為核心邏輯，大力推動“智改數轉”，促進傳統產業轉型升級，催生新產業新業態新模式，全面筑牢實體經濟根基，著力提升產業核心競爭力。

狠抓政策引導，堅持“全周期”同頻發展

目標為導向，強化政策引領，長沙經開區通過每年設立1億元專項資金，讓政策體系三代演化滿足企業數字化轉型不同階段的需求。企業“不敢轉”，強調“多補助”，以高額獎補刺激企業自發轉型﹔企業“開始轉”，鼓勵“共投入”，以政府補助撬動企業資金﹔企業“全面轉”，注重“強效能”，以閉環服務保障企業產出。值得一提的是，在博世汽車開展工業4.0建設過程中，園區圍繞企業數字化轉型的重點和痛點精准施策，依次支撐其完成工位自動化、工廠5G全連接，成功助力博世汽車打造成世界“燈塔工廠”。

狠抓機制創新，促進“融通化”鏈式轉型

如果說政策是拉動企業快跑的“引擎”，那麼園區主導的機制創新，則是在助推企業轉型升級方面，提供了一條新的參考路徑。長沙經開區在全國率先推出數字化技改“揭榜挂帥”機制，聚焦裝備數字孿生、人工智能和自主可控等產業方向，連續三年公開發榜，鼓勵大中小企業組建聯合體，成功打造120余個產業鏈多主體創新場景。其中，鐵建重工全國首創面向地下工程裝備復雜工況下的數字孿生系統，為產業鏈上設計院、主機廠、供應商等廣大主體提供了可復制、可迭代的數字孿生研發范式，有力地帶動了鏈上大中小企業融通發展。

狠抓供給生態，加快“系統化”一體支撐

企業原生的發展動力，加上園區政策、機制的拉動，在外部智力的匯入后，碰撞出更強勁的轉型發展動能。以中國信通院中南研究院為核心，長沙經開區集聚省智能制造協會、省工業互聯網產業聯盟等載體，高效運營湖南工業互聯網創新中心，發布《湖南省“5G+工業互聯網”先導區建設發展報告》，打造工業APP超過8300個，創新“智庫支撐+供給體系”生態新模式，獲評工信部首批工業互聯網平台賦能制造業數字化轉型基地。

狠抓數字基建，構筑“集約化”智能底座

軟實力的提升，離不開硬基礎的支撐。數字化轉型的背后，加快新型基礎設施建設是園區全方位做好前端需求的“后勤”保障。按照“宏基站全面覆蓋，微基站精准到企”的原則，長沙經開區累計開通5G邏輯基站近3000個，實現5G外網整體覆蓋。以在全省做示范、立標杆的決心，全力打造數字經濟產業園。深度挖掘沉澱工業數據應用價值，聯合中國信通院開展可信數據空間建設，力爭破除行業數據流動難點。今年以來，園區相繼落地星火•鏈網、Handle輔根、中科曙光算力、華為工業雲等數字新基建項目，賦能園區高端智造的數字經濟生態圈正在加速形成。據悉，今年以來，通過“智賦萬企”行動，園區帶動智能工位、智能車間等技改投資70.4億元，同比增長24.1%。目前，已培育全省僅有的兩家全球“燈塔工廠”及41個國家級試點示范，探索形成的“制造業智能化轉型市場化升級新模式”成功入選國務院自貿區第七批改革試點經驗並在全國復制推廣，為全省“智賦萬企”貢獻了第一個國家級經驗和先行樣板。

下階段，長沙經開區將聚焦實現“三高四新”美好藍圖，奮力實施“強省會”戰略，認真踐行八個“走在前、作示范”，繼續為“智賦萬企”行動貢獻園區力量，以實干實績在助推全省高質量發展中當先鋒、作表率。（楊曉慧）

分享讓更多人看到