人民網長沙5月30日電 （記者林洛頫）“企業正不斷加大創新研發投入，通過全面數字化轉型以及對現有設備進行改造升級，做大做強女性健康產業，未來將以更好的業績回報股東。”5月29日，株洲千金藥業股份有限公司（以下簡稱“千金藥業”）舉行2024年年度股東大會，董事長蹇順對投資者介紹道。

年報顯示：2024年千金藥業實現營業收入36.30億元，同比下降4.44%﹔歸屬於上市公司股東的淨利潤2.31億元。受研發投入加大及原材料成本上升等因素影響，千金藥業2024年業績承壓，但公司在2025年第一季度實現業績增長。

以研發為先，打開第二增長曲線

2024年，千金藥業將“研發投入”提至前所未有的高度：全年研發投入經費2.35億元，同比增長61.7%，營收佔比達6.47%，刷新歷史紀錄。這背后是千金主動應對行業政策趨嚴與市場准入門檻抬高的堅定決心，也是向“創新驅動型企業”加速轉型的戰略選擇。

千金藥業擁有完善的藥品研發體系，2024年新增研發項目56個，在研項目達119個，涵蓋中藥、化藥、衍生品多個方向。中藥領域圍繞“強化龍頭、培育明星、盤活存量、開發新品”，開展新藥研發謀未來、現有品種提價值、核心品種防仿制這三大模塊的各項中藥研究。

化藥領域則積極開展轉型，圍繞“短期聚焦仿制藥，中期布局首仿/難仿，長期突破創新藥”的產品戰略開始布局，快速拓寬化學藥賽道、深根婦科化藥品種﹔蓄力邁入改良型新藥賽道、實現從 0 到 1 的突破﹔大膽布局創新藥、開拓新靶點﹔打造特藥、局部用藥兩大平台。

2024年，千金藥業中藥注冊申報實現突破，經典名方桃紅四物顆粒正式提交注冊申請，打破此前中藥研發的“零”局面，婦科千金片（膠囊）的SPID治療研究亦取得實質性進展，標志著傳統名方正在向現代臨床系統化、規范化邁進。

化藥方面烏帕替尼緩釋片、羅沙司他膠囊等25個項目完成注冊批生產﹔利格列汀片、甲鈷胺片等實現BE研究與注冊申報的高效率推進，多個項目實現從啟動到備案的周期“最短紀錄”。“跑得快”“落得實”“管得好”成為千金創新平台的關鍵詞。

研發成績的背后，是千金對戰略資源的持續投入和對科技型人才的高度重視。2024年，公司引入擁有國際藥企研發經驗的首席科學家，完善專家人才通道，研發人員結構日益優化，形成從基礎研究到臨床轉化的全鏈條能力。

“我們明確各子公司專注於不同的專業賽道，通過增加研發投入、構建研發平台、擴充研發團隊、引進行業專家並建立雙通道制度與激勵機制，在’中西結合、產研共進‘的格局中，千金藥業正走向從仿制起步、到自主研發、再邁向原創新藥的堅實之路。”蹇順介紹道。

以數治企，打造經營管理新格局

“數字化不是工具升級，而是理念重塑。”2024年，千金藥業推進以“研、產、管、銷”四位一體的數智化改革，切實將數字化轉型內嵌於企業發展全流程、全場景中，釋放系統性變革動能。

在管理端“制度流程AI助手”與OA系統深度集成，實現流程自動識別、節點智能優化，流程環節減少30%以上，時間成本下降25%。採購流程、費用審批、合同評審等環節因數智化提效而更高效、更規范。

營銷端“AI助手”幫助一線銷售提升方案制作、專業陪練等核心能力﹔“千金採供”公眾號上線后，實現招採信息精准推送﹔數據賦能帶動千金大藥房用戶運營能力躍升，全年新增私域注冊會員32.9萬人。

在生產與供應鏈環節，千金搭建數據驅動的協同平台，從銷售預測反推生產計劃，產銷周期縮短，原材料採購周期平均減少3天，包材採購周期壓縮5天。檢驗環節效率提升44%，檢驗周期壓縮43%，質控流程顯著提效。

如今，千金已著手構建“業財一體”平台，通過業財融合實現精准核算、實時監控、預算閉環，將財務職能從“核算型”向“戰略型”轉變。通過數字化“看得清、算得准、控得牢”，企業經營更加精細化、科學化。

對此，蹇順介紹：“千金藥業以‘平台+數據+智能’為驅動，正積極與互聯網頭部企業進行洽談合作，依托頭部企業的技術優勢，攜手共建數字化發展生態，實現互利共贏的同時，為企業高質量發展提供動力。”

以改提質，夯實制造硬實力

面對成本上漲、產能瓶頸與產品提質多重壓力，千金藥業持續推進以“自動化+智能化+綠色化”為核心的設備改造與生產體系升級，筑牢實體經濟“根基”。

2024年，千金各工業企業產品質量穩定，成品一次性合格率達100%，主要產品60%以上生產周期縮短。原本流程復雜、產能受限的益母草顆粒項目，通過設備改造與工藝優化，成品率提升24%，千金宮粘、補血益母顆粒等產品也實現成品率雙位數增長。

千金湘江藥業通過建立精益生產體系，優化設備績效制度，制劑產量同比提升12%，人工成本下降超10%。協力藥業則通過引入新型智能包衣設備，將關鍵藥品的包衣和包裝時間分別縮短2小時和6小時，生產效率實現倍增。

千金協力藥業則從工藝、設備改良等方面積極推行降本增效，水飛薊賓葡甲胺片包衣工序生產時間縮短 2 小時/批，苯磺酸氨氯地平片內外包工序生產時間縮短 6 小時/批，恩替卡韋啟用裝盒連線提效 60%。千金衛生用品通過對最小顆粒度的成本溯源、供應商開發和供應鏈優化等措施，實現節約成本約 300 萬元。

在更高層面，千金持續推進環保投入與綠色工藝提升，通過能源結構優化、排放控制等方式，全面對標綠色制造體系標准，打造可持續發展的“硬實力+軟環境”。

“千金藥業以系統性設備升級撬動生產質量躍升，已建設產供銷一體化組織，協同制定生產計劃，高效組織生產，並通過嚴格控制原材料、半成品及成品在各生產環節的質量，確保最終產品的品質與安全。”蹇順說道。

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