人民网长沙8月9日电 8月8日，位于长沙高新区内的水羊智造基地一期举行投产仪式，同时首届水羊科技创新峰会启幕。水羊智造董事长张虎儿表示：“水羊智造正式投产标志着水羊全面进入智能化、数字化、个性化时代，科技能力迈入发展快车道。”

持续投资14亿打造水羊智造

作为A股第二大美妆集团，水羊股份坚持“研发赋能产品，数字赋能组织”双科技赋能战略，在研发、品牌、全渠道等多方面进行优化布局，价值链逐步延伸。本次水羊股份投资的水羊智造便是“双科技战略”布局中的重要一环。

据水羊对外投资项目最新进展公告显示，今年4月，水羊智造基地项目的拟总投资金额为12.75亿元。而此外，水羊股份针对水羊智造进一步提升智能化及研发项目等软硬件领域的投入，将达到14亿元。

据了解，水羊智造总占地面积160亩，总建筑面积约18万平方米，配套生产车间、全自动立体仓库、辅助车间、科研楼等，是一个集研发、设计、生产、物流等于一体的智能生产基地， 拥有目前全球单体面积最大的美妆生产车间，国内美妆行业体量最大、标准最高的全自动立体仓库，还有国内最小分子量玻尿酸原料生产车间等。

水羊智造单体最大的美妆生产车间面积为4万平方米，总设备投资近3亿元，主要设备均有自主知识产权。相关负责人介绍，预计未来水羊智造全面投产后，整个园区、将开发面膜、水乳、膏霜等近50条生产线，年产值近40亿元，相比传统工厂减少70%的人工。

“随着公司业务发展与营业收入快速增长以及战略布局需要，投资水羊智造能进一步提高公司生产加工能力和运营效率，满足营收增长需求，实现规模效应。同时，还能完善公司的战略布局，提升产品研发水平，满足消费者多样化需求，从而保障公司具备长期竞争力，为公司迈入全球大型美妆集团的行列打下长期坚实的基础。”张虎儿表示。

“对于水羊智造的智能化，我觉得主要体现在数字化生产与个性化定制两大方面。”水羊股份董事长戴跃锋认为，智能化不仅简单指生产自动化，而是整个工厂的智能化、个性化与数字化。

走进水羊智造的生产车间可以看到，这里集全自动无人乳化体系、全自动无人存储体系、全自动无人灌装体系、全自动无人生产体系、全自动包装体系于一体，并拥有国际一流的研发体系，可以从研发-检测-产品生产，将工厂的整个流程、整个体系打通，全程实现管道化、系统化、无人化生产，真正实现智能一体化运营。

实现数字化生产+个性化定制

水羊智造采用行业顶配的全套德国乳化均质器进行乳化，并通过MES系统控制的智能阀阵防混阀阵实现立体智能输送半成品至36个智能储罐，一个储罐最高可以待生产216吨半成品，能制成860万片面膜。

随后，利用MFS系统及阀阵控制，使得平均效率较手工生产线提高3倍，较半自动线提高1倍；产品可进行自动包装，进入自动装盒、自动赋码、自动称重、装箱和贴标等环节，最终通过输送线传送到码垛区，由AGV机器人传送后码跺。

水羊智造重点抓产品研发，12层的科研楼面积约18000平方，包含十大品类研发中心、人体功效检测中心、质量分析测试中心等。目前研发团队超300人，已申请超过200项国家专利，已研发10余种独有原料，4000多项质量管理流程和内部标准。此外，水羊智造还与江南大学陈坚院士及其团队合作成立了联合研究中心，共同产出了包括小分子量透明质酸(俗称玻尿酸)、四氢嘧啶等强功效原料。

目前，水羊智造将研发、设计、生产、物流等多方面实力相结合，打造产品金字塔，涵盖水乳、膏霜、面膜等全品类，不仅拓展了其业务范围，也通过产品与消费者产生连接，助力公司更加了解市场及消费者的需求。

除了数字化生产，水羊智造的智能化水平还体现在个性化定制能力上。

“我们依托超6000万用户肌肤数据分析，调研了超30万消费者的皮肤状态，并深度分析了2万人的肤质和脸型的参数，并细分出东方人脸的1620种肌肤形态。经过研发团队3年的深度研究，从功效和肤感的维度进行有效性匹配及验证了1620个配方，实现真正的个性化定制。”水羊股份研发相关负责人颜少慰博士表示。

据了解，水羊智造已形成了完备的定制化系统，包含了从研发、采购、制造、物流、仓储、财务等11个系统，全链路智能化体系支撑定制开发，定向为专属用户提供个性化护肤解决方案。

“科技护肤，不仅是产品的科技创新，也包括数字科技驱动护肤领域的创新。我们坚信未来一定能为14亿中国人提供个性化护肤解决方案。”颜少慰博士表示。（林洛頫、骆伟林）

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