湖南平江抽水蓄能电站建设现场。受访单位供图

人民网平江4月2日电 （林洛頫、岳金文） 4月1日上午，位于国网新源湖南平江抽水蓄能电站建设现场，伴随着机器搅拌的轰鸣声，防渗墙首仓混凝土顺着管道正进行浇筑，这标志着湖南最大抽水蓄能电站下水库大坝开始进入主体施工。

平江抽水蓄能电站位于岳阳市平江县福寿山镇，总投资达88亿元，总装机140万千瓦；主要由上水库、下水库、输水系统、地下厂房及开关站等建筑物组成，设计年发电量10.09亿千瓦时，抽水电量14.53亿千瓦时，计划2025年底首台机组投产发电。

目前，该项目上水库、下水库、输水系统等主体工程正进入全面施工中，记者在上水库施工现场看到挖掘机、液压作业机等工程机械正在对水库底部进行压实作业，底部完工后将进行大坝的建设。

与之相隔近25分钟车程的下水库大坝防渗墙施工现场，几十名工作人员正在抓紧时间进行施工，从施工项目图可以看到下水库大坝主坝采用沥青心墙堆石坝，副坝采用心墙堆石坝，主坝高70.5米，计划在2025年4月底具备初期蓄水条件。

“今天，下水库大坝防渗墙首仓混凝土浇筑比原计划提前了一个月，为后续工程建设打下了坚实基础，标志平江抽水蓄能工程全面进入施工高峰阶段。”国网新源湖南平江抽水蓄能有限公司副总经理蒋明东介绍，为确保工程建设目标实现，公司狠抓工程建设和疫情防控，确保“双零”目标，统筹工程建设各项指标，积极组织复工复产。

目前，平江抽水蓄能电站主体工程42个作业面都已安全有序复工，320余台施工机械、1500多名施工人员进行现场作业，项目秉承科技创新引领高质量发展，将“机械化减人、自动化换人、智能化无人”的新发展理念落实在工程建设中，开展了突破性技术研发及探索性验证实验，解决了核心技术“卡脖子”难题，着力推动了可变径TBM斜井施工技术在湖南平江抽水蓄能电站的应用。

其中，作为平江抽水蓄能电站重要组成部分的自流排水洞项目，是水轮发电机组重要的排渗排水设施，与长度5600米的排水廊道构成电站日常和应急排水系统。参与该项目隧道施工的“平江号”TBM由中国铁建重工集团联合相关单位设计制造，加载了长距离小转弯螺旋掘进、大坡度有轨运输、主机可回退设计等关键技术。

“相比传统人工钻爆作业每月施工进度约80米；采用‘平江号’TBM施工每月进度可提高到500米，工程进度提升了4~6倍，至少节约4年以上工期，并实现施工中的绿色环保要求，还大幅减少施工人员风险。”湖南平江抽水蓄能电站TBM施工现场负责人曹永振说道。

据了解，国网新源湖南平江抽水蓄能电站主体工程于2019年8月28日开工建设。截至目前工程已累计完成投资21.58亿元，预计今年可完成投资9.3亿元，累计投资将达31亿元。

平江抽水蓄能电站建成后，每年可节省标准煤8.2万吨，减少二氧化碳排放15万吨，拉动湖南GDP增长超过110亿元，每年创造利税1.4亿元。

蒋明东副总经理表示：“届时抽水蓄能电站将以500千伏线路接入湖南电网，承担湖南乃至华中电网调峰、调频、调相、储能、系统备用和黑启动任务，为构建以新能源为主体的新型电力系统和保障电力系统安全稳定经济运行做出重要贡献。”

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