九芝堂：智能制造鋪就“中華老字號”的新進階之路

2020長沙網絡安全·智能制造大會將於11月28日至30日在長沙召開。大會旨在踐行網絡強國和制造強國發展戰略，立足全國，面向全球，聚焦網絡安全和智能制造領域新技術、產品和應用，全面展示新一代網絡安全和智能制造新動態、新成果和新經驗。

近年來，長沙以智能制造為統領提升產業競爭力，截至目前，擁有國家級智能制造試點示范企業和專項項目27個，市級以上智能制造試點企業668家。以這批試點企業為抓手，長沙涌現出了一批智能化樣板，有力帶動全市企業全面提質增效，推動了傳統產業智能化升級。2020長沙網絡安全·智能制造大會召開前夕，記者走訪長沙多家企業，感受創新發展態勢。

一粒粒藥丸，以每分鐘產出約300瓶的速度，通過自動數粒裝瓶、封口貼標、自動稱重剔除……這就是九芝堂股份有限公司智能制造工廠的濃縮丸高速包裝線的流水作業。

這條生產線主生產拳頭產品六味地黃丸，2014年通過國家GMP認証並投入使用。生產全過程包括前處理、提取、制丸、包裝四道工序，除了包裝工序部分設備外外，大部分設備均為國產，國產化率超過90%。也是九芝堂率先建成的一條完整的智能制造生產線，整條線上生產人員減少30%以上。

“傳統的干燥工序至少需要48小時，現在不到1小時就可以完成﹔大家看到的這條高速包裝線每分鐘產出近300瓶，是以前老包裝線的4倍產能。”九芝堂技術副總經理湯艷紅表示，“這在原來想都不敢想。”

湯艷紅1992年入職九芝堂，曾在許多工序實習工作過。“人工操作費力費時，效率很低﹔生產控制依靠人的經驗和工作態度，產品質量不是很穩定。目前我們在關鍵工序引入了智能制造技術，不僅工作效率大幅提升，而且產品質量更穩定，最關鍵是我們還做到了遵古不泥古。”湯艷紅介紹，企業目前擁有7條濃縮丸生產線，通過不斷實現技術升級改造，濃縮丸日產量從2014年5萬瓶升至目前日生產15萬瓶。

今年4月25日，九芝堂“中藥固體制劑智能工廠集成應用新模式”專項項目通過驗收。

在國家大力推進《中國制造2025》的戰略下，九芝堂承擔了國家工信部“中藥固體制劑智能制造生產線集成應用新模式項目”，以六味地黃丸、驢膠補血顆粒為示范品種，構建設施互聯、系統互通、數據互享、業態互融的中藥固體制劑智能工廠集成應用新模式，通過系統的縱向與橫向集成，推進中藥固體制劑生產過程智能化，實現集團智能管控，全面提升企業智能化管理水平。

九芝堂現擁有湖南省中藥領域完善、先進、系統化的智能制造生產線，智能制造水平在國內行業領先。作為國家重點高新技術企業，九芝堂先后被評為長沙市首批智能制造試點示范企業、湖南省中藥固體制劑智能制造示范車間。企業將立足於中藥產業的標准化、現代化，傳承精華、守正創新，堅持“傳統中藥智能制造”的探索與實踐，積極推動中醫藥產業的高質量發展。（記者 彭超）